1、井道的安装
框架结构式井道的安装：
杂物电梯之井道架分为上底（井道架曳引机座）、下底（井道架底座）、横框、井道架角钢。
首先，将下底及井道架角钢，横框放入井道，逐级往上安装横框，直到上底（曳引机座），在越过楼层时调整井道框架规方和地面垂直，调整井架和井道壁（楼板孔壁）间距（一般为50mm左右），在井道架角钢与楼层板之间用框架支撑角钢焊接，以固定井架。井道架底座用m10膨胀螺栓与地面固定。
每层三件横框（没有门口层及顶层均放二件横框），第一件横框距地面约450㎜，第二件横框距地面约1800㎜，该二件横框应处于层门框上下200mm左右，用于固定层门，其余一件横框均布于上下楼层间。
土建结构式井道的安装：
按井道图及平面布置图在井道内用焊接方法或膨胀螺栓固定导轨支撑架、曳引机承重梁。
2、曳引机，缓冲器的安装
将曳引机置于井道架曳引机座上，垫上减震胶垫，安装导向轮。注意曳引机与轿厢方向。用膨胀螺栓固定对重缓冲器和轿厢缓冲器。通常，轿厢侧缓冲器高度大于对重侧缓冲器。
对于土建结构的杂物电梯或载重量250㎏以上的框架结构的杂物电梯曳引机座均应放在承重钢梁上，该承重钢梁一般采用工字钢，由用户处理，按图纸要求架设在机房内，如没有机房应按井道图要求，架设在井道中相应的两面墙里（嵌入深度不小130㎜）并用水泥固定。
3、导轨的安装
安装导轨时，三（或四）根导轨接头不应在同一个水平面内，导轨应垂直于水平面。安装过程中，为保证导轨的直线度，可在导轨与导轨支承架间加上导轨垫片，安装应在公差范围内（在沿垂直方向上10m内误差＆#177;2㎜）。导轨连接处按图用导轨连接板进行连接。
4、轿厢的安装
按图将轿厢上（下）底，侧壁板组装后，放于轿架下底上，上面放轿架上底，并用立侧梁连接组成轿厢，把轿厢放入框架式井道架内缓冲器上，安装调整左、右侧导靴（固定导靴及弹性导靴）。
开门刀（或电磁自动门刀）通过开门刀支架固定在轿厢上，安装(含支架)。
5、对重厢和钢丝绳的安装
钢丝绳从曳引轮和导向轮上绕过，两端用绳卡分别连接轿厢和对重厢。在绳卡的上边用分绳器把钢丝绳理顺。确定钢丝绳长度的方法：可用轿厢和对重厢分别位于最上层和最下层位置时合适的长度来确定。同时多根钢丝绳的松紧程度可用对重厢上的调节螺丝调节。应保证轿厢或对重压缩缓冲器时，相应的对重或轿厢不能冲顶。
6、层门的安装
按图将层门、层门套、层门滑道、门绳、门绳轮等组装在一起，称为层门装置。对于框架结构式，将层门装置放入框架式井道架内。层门套上下应有两个横框，层门装置上下各有一个层门固定挂板。该层门固定挂板两端用m8＆#215;16螺栓与层门装置的门滑道固定在一起，将层门固定挂板卡挂在位于层门装置上下方的两个横框上，层门套下沿距地面距离（约700~800㎜）合适为止，调整层门左右与轿厢一齐，横框与层门固定挂板以及层门固定挂板与铝合金门滑道用m8＆#215;16螺栓拧紧。对于井道结构式，应用层门固定角。该层门固定角一端用m6＆#215;16螺栓与层门滑道连接，另一端与井道内壁的膨胀螺栓（m10）连接起来，从而实现层门装置安装在井道内。
7、安装厅、轿门联锁开关和层门机械锁(或自动电磁门锁)
在每层层门及铝合金滑道的相应位置安装一只厅门联锁开关，使门联锁开关在关门状态下处于闭合位置，开门状态下处于断开位置。轿门联锁开关安装在上轿门和轿厢上梁上。层门机械锁(或自动电磁门锁) 安装在层门铝合金滑道的相应位置。
8、安装磁感应器
一般情况下，感应器支架安装在单导轨一侧，当有安全钳装置时，应安装在对重导轨一侧或按图纸指定位置安装。感应器支架固定在导轨（p4架构）或轿厢上（p5架构），固定在轿厢上（p4架构）或导轨上（p5架构），高度约与轿厢等高，通过调整与磁感应器的位置，实现轿厢与层门的平层。
p4架构时：磁感应器位于导轨上，安装在轿厢上。平层磁感应器最上层和最下层每层1件，中间层每层2件，上面的为上行平层磁感应器和下面的为下行平层磁感应器。该两感应器在电气上应为常开点串联。当有变频控制且层距不一致时，需安装换速感应器sfv和换速平层桥板，换速感应器与平层感应器分列导轨两侧，最上层和最下层每层1件，中间层每层件，与平层感应器上下相距500~800mm，。
p5架构时：磁感应器位于轿厢上，平层桥板安装在导轨上。平层磁感应器sf2由两感应器在电气上常开点串联组成，上面的为下行平层磁感应器，下面的为上行平层磁感应器。当有超差控制时，下行超差感应器sf4和上行超差感应器sf5分别位于平层感应器的上、下方，调整其与平层磁感应器sf2的距离即为超差值，与平层磁感应器共用一个平层桥板,该平层桥板每层一个。当有变频控制且层距不一致时，需安装换速感应器sfv和换速平层桥板，换速感应器与平层感应器分列轿厢立测梁两侧，换速平层桥板最上层和最下层每层1件，中间层每层2件，与平层平层桥板上下相距500~800mm。
9、极限开关和端站开关的安装
极限开关和端站开关安装在导轨上，以顶层层门上横框的下沿为基准，向上200㎜左右处和以底层层门下横框／地坎的上沿为基准，向下200㎜左右处各安装一只极限开关，分别为上极限开关和下极限开关。p5架构时，需要端站开关，用于计算机确定最低层位置，它安装在下极限开关同侧上方800~1000mm处，与极限开关共用一个撞铁，同时端站开关在变频控制时也是强减速开关。
10、井底停止开关盒的安装
应在井道底部选择一合适位置安装该盒，人应能从打开的层门操作该盒上的蘑菇头停止按钮。
11、机房（轿厢）检修盒的安装
在机房或机罩内或轿厢上一合适位置安装该盒，以方便维修人员检修电梯。
12、井道照明
由用户自己负责，也可在电梯安装过程中，由安装人员协助安装。
13、安装安全钳开关及限速器开关（大于250kg）
14、安装光幕控制装置、超重控制装置、轿厢照明、轿厢保温装置等（若有）
按电梯控制原理图、安装图和相应的使用说明书安装接线。
15、控制箱固定于顶部合适位置，按电气原理图和布线图配线，将呼梯盒、门联锁开关、各层磁感应器、上下极限开关、曳引机及抱闸等与电控箱连接起来，最后，将三相电源与电控箱连接起来。三相电源、曳引机及抱闸与电控箱连接导线截面积应不小于2.0平方毫米。其它导线的截面积应为不小于0.5平方毫米。
16、层站输入信号接线（微机和plc通用）：
p4架构时：层站输入信号可灵活接线以达到显示层数的目的。物理最低层总是从1层（f1）开始，但显示可以为1或-1。正常接线时：如层站在1、2、3楼，要显示1、2、3，则1、2、3楼的输入信号要接在f1、f2、f3和n1、n2、n3点上。如有越层时，该层信号点可悬空不接。①如：层站在1、2、4楼，要显示1、2、4，则1、2、4楼的输入信号要接在f1、f2、f4和n1、n2、n4点上。②如：层站在1、2、4楼，要显示1、2、3，则1、2、4楼的输入信号要接在f1、f2、f3和n1、n2、n3点上。③如：层站在1、2、4楼，要显示-1、1、3，则1、2、4楼的输入信号要接在f1、f2、f4和n1、n2、n4点上。④如：层站在1、2、4楼，要显示-1、1、2，则1、2、4楼的输入信号要接在f1、f2、f3和n1、n2、n3点上。以上后两项要设为”-”输出显示，该设置出厂时已调好。大于5层时为7段码输出显示。
p5架构时：请严格按控制原理图、布线图接线。
17、控制箱显示端子与呼梯盒显示端子对应接线如下（＞5层时选用七段码）：（无—/有—）
控制柜端子 a1- b21 c32 d43 e54 f65 g76 h1 sd xd -24
七段码显示器端子 a b c d e f g h1 s x m
一对一显示器端子 1/-1 2/1 3/2 4/3 5/4 s x m
18、润滑油的选用
曳引机的润滑油加油的高度应以油窗的油线为准，新曳引机安装运行三个月后应进行换油。经第一次换油后，每隔一年换油一次。为使曳引机润滑的更好，应选用220#润滑油或极压蜗轮蜗杆油n320或抗18＃双曲线齿轮油。
导轨、导绳轮选用4＃m0s2润滑油脂作为导轨润滑油，将m0s2涂抹于导轨上。
严禁曳引钢丝绳上有油，以防打滑造成溜车。
